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工艺介绍
添加时间:2017-01-18
工艺介绍
  流化床涂装法
  (又称沸腾床)
  它是由多孔隔板和容器组成,多孔隔板将容器分为上下两个部分。
  其工作过程是这样的:向隔板以下的容器部分通入压缩空气,压缩空气通过多孔隔板使上面粉末未受空气流的作用悬浮起来,并在上部容器内滚翻,呈现"沸腾"状态。经预热的工件通过"沸腾"的粉末区达到涂覆的效果。工件的预热温度可稍高于粉末的熔融温度。
  近几年来流化床工艺得到了一些改进,并与静电粉结合起来形成静电流化床粉末喷涂,已得到大范围的使用。
  要使涂层获得较好的效果,应注意以下几个方面:
  1)流化床的结构形式要求简单,内部光滑避免死角,最好设有震动装置。
  2)流化床中的多孔隔板,应有一定的孔径和空密度分布。
  3)粉末粒子的大小以通过50~150目/网筛孔为好,形状接近球形较为理想。
  4)粉末涂料的含水量要求尽量低,以避免流化不良和涂层气泡。
  5)压缩空气的流速和流量必须调整至粉末涂料稳定地流化,不致溢出,同时压缩空气应净化、干燥。
  静电喷涂火焰喷涂法
  在氧乙炔焰中,粉末以50m/s左右的速度通过喷枪口的高温区,受热成为熔融或半熔融状态,喷至被预热的表面上,直到所需的厚度。粉末火焰喷涂工艺比较简单,可用于导轨面的喷涂,以及机械磨损修复工作。
  静电喷涂热熔敷法
  是介于火焰喷涂和流化床之间的工艺,其过程是先将工件预热至粉末熔融温度以上,然后用喷枪把粉末喷上,借工件热量来熔融成涂层。

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